ссылка на гидру
Зубчатое, или шлицевое соединение Сборочный чертеж Кинематические схемы Конструктивные разновидности зубчатых колес Изображение стопорных и установочных устройств

Изображение стопорных и установочных устройств

На чертежах общих видов и сборочных чертежах изделия с резьбой, подвергающиеся при эксплуатации действию вибрации, толчков и ударов, изображают совместно с деталями, предупреждающими их самоотвинчивание.

Детали, предназначенные для стопорения резьбовых изделий, стандартизованы, поэтому при вычерчивании таких деталей необходимо пользоваться соответствующими ГОСТами.

Для фиксации положения (установки) деталей относительно друг друга широко применяются установочные винты. Чертеж цилиндрической зубчатой передачи Пеpедача обpазуется двумя зубчатыми колесами (шестеpней и колесом), находящимися в зацеплении.
Чеpтеж пеpедачи должен содеpжать два изобpажения: главное изобpажение и вид слева. В качестве главного изобpажения пpинимается полный пpодольный фpонтальный pазpез пеpедачи. Для изобpажения шпоночного или шлицевого соединения вала с колесом на чеpтеже выполняются местные pазpезы

РИС. 443

Наиболее распространенные формы установочных винтов и примеры их применения представлены на рис. 442.

Конструктивные формы и размеры установочных винтов определяются соответствующими стандартами.

На рис 443, а и б показано применение стопорных шайб с лапками. После затяжки ключом винта одна лапка загибается до соприкосновения с плоской частью детали, другая до контакта с какой-либо гранью шестигранной головки винта.

На рис. 443, в изображена пружинная стопорная шайба, широко применяемая в машиностроении. Действие названной шайбы было описано ранее.

На рис. 443, г показано стопорение с применением шплинтов; о них также было сказано выше.

Технологические особенности сборочных процессов и их отражение на чертеже Процесс сборки изделия обычно состоит из выполнения различных соединений: разъемных (соединения болтами, винтами, шпильками и прочими деталями с резьбой, а также штифтами, шпонками) и неразъемных (соединения запрессовкой, клепкой, сваркой, пайкой, склеиванием).

Условности и упрощения на сборочных чертежах В целях экономии времени на сборочных чертежах по ГОСТ 2.109—73 допускается применять упрощения и условности Особенности нанесения размеров Ранее было сказано, что у каждой детали, входящей в сборочную единицу, существуют поверхности, определяющие положение сопрягаемых с ней деталей, входящих в ту же сборочную единицу Сборочные чертежи Изображения и штриховка сечений в разрезах выполнены в соответствии с требованиями ЕСКД ГОСТ 2.306—68. Спецификация является основным конструкторским документом, представляет собой текстовой документ, определяющий состав изделия, состоящего из двух и более частей. Составляют спецификацию на каждую сборочную единицу. В разделе "Документация" — наименование документа, например: "Сборочный чертеж", "Габаритный чертеж", "Пояснительная записка", "Технические условия" и т.п. В разделе Стандартные изделия записывают условное обозначение изделия Детали сборочных единиц изготовляют из материалов, которые указаны в основных надписях рабочих чертежей этих деталей. Материал деталей, на которые рабочие чертежи не изготовляются, указывают в спецификации в разделе "Материалы". Последовательность выполнения сборочного чертежа готового изделия Распределение составных частей изделия по разделам спецификации и присвоение им обозначений


На главную